工人師傅正在整理炭塊成品

　　秸稈炭是指以玉米秸稈、玉米心、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末等農(nóng)作物為原料做成的炭，常被稱(chēng)作“機(jī)制炭”、“木炭”，是一種新興的燃料。

這個(gè)機(jī)器吃秸稈，輸出的不是霧霾而是秸稈炭。

　　□記者 牛潔 實(shí)習(xí)生 寧少娟 通訊員 王占國(guó) 文 記者 王亞鴿 攝影

　　核心提示|近幾年，“霧霾”成了熱詞，很多人認(rèn)為，“秸稈”是“元兇”之一。昨日，大河報(bào)記者了解到，洛陽(yáng)市有一民間發(fā)明者，發(fā)明了大型智能化秸稈綜合利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了秸稈轉(zhuǎn)化為秸稈炭的規(guī)模化“變身”，有利于解決秸稈焚燒帶來(lái)的環(huán)境污染，昨日，這一設(shè)備進(jìn)行了調(diào)試試機(jī)，計(jì)劃今年3月份將正式投產(chǎn)。

　　現(xiàn)場(chǎng)|經(jīng)4道關(guān)可變秸稈炭，預(yù)計(jì)年處理量可達(dá)10萬(wàn)噸

　　昨日，記者來(lái)到了位于汝陽(yáng)縣陶營(yíng)鎮(zhèn)的洛陽(yáng)亞天實(shí)業(yè)有限公司，一組制炭爐“屹立”在成片的玉米秸稈和煙稈后面。

　　“秸稈要變成炭需要4道程序。”據(jù)工作人員介紹，首先，抓草機(jī)要將秸稈放入振動(dòng)篩內(nèi)，去除雜物。記者注意到，振動(dòng)篩是鐵制的，遠(yuǎn)觀像是一個(gè)大抽屜，不過(guò)，“抽屜”底部密密麻麻且均勻分布著小圓洞，以便雜物漏出。第二步，經(jīng)篩選后的秸稈會(huì)進(jìn)入烘干箱，除掉水分，這一過(guò)程需要兩個(gè)小時(shí)；第三步，“脫水”后的秸稈會(huì)被抓草機(jī)放入料斗、送到進(jìn)料口，進(jìn)入制炭爐；第四步，利用干餾技術(shù)（即固體或有機(jī)物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應(yīng)），對(duì)秸稈進(jìn)行加熱炭化。完成了炭化，炭化爐內(nèi)的攪龍會(huì)將炭粉分離，并經(jīng)出料口出來(lái)。

　　“加熱到一定溫度后，秸稈會(huì)自然分解成水、炭和煤氣，這是秸稈制炭所用的原理。”工作人員介紹，目前，他們會(huì)將煤氣點(diǎn)燃處理，分解成水和二氧化碳，避免空氣污染。

　　傳統(tǒng)的秸稈制炭的技術(shù)在國(guó)內(nèi)早已有之，但傳統(tǒng)的工藝需要先對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎、壓塊后才能炭化，其間需要耗費(fèi)大量的電力和人力，而如今可以直接將秸稈炭化，降低了能源、人力和時(shí)間成本。

　　此外，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)使用的制炭傳統(tǒng)技術(shù)，很多都是“小打小鬧”，而該技術(shù)一年預(yù)計(jì)可處理10萬(wàn)噸秸稈，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。

　　起源|霧霾困擾，刺激他向秸稈再利用技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn)

　　記者了解到，該技術(shù)的發(fā)明者是洛陽(yáng)市民間發(fā)明家——54歲的陶予敏，他也是該企業(yè)的負(fù)責(zé)人之一。

　　陶予敏是關(guān)林辦事處練莊村人，1981年畢業(yè)于洛陽(yáng)大學(xué)化學(xué)系，1983年，他辭去初中化學(xué)教師的工作，辦起化工廠。工作之余，“閑不住”的他一心撲在發(fā)明創(chuàng)造上。40年來(lái)，他獲得了20多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，包括煤氣渦輪發(fā)電機(jī)、三堿脫硫、小型內(nèi)燃動(dòng)力發(fā)電機(jī)組等，其中不少已轉(zhuǎn)化成了生產(chǎn)力。

　　陶予敏說(shuō)，之所以發(fā)明這臺(tái)制炭爐，還要從2009年秋天說(shuō)起。當(dāng)時(shí)，他開(kāi)車(chē)到鄭州辦事，看到高速路沿途“秸稈焚燒”的現(xiàn)象比比皆是。“路段被濃濃的煙霧籠罩，個(gè)別路段長(zhǎng)達(dá)幾十米能見(jiàn)度很低，嚴(yán)重影響行車(chē)安全。”陶予敏回憶說(shuō)，這一場(chǎng)景，深深“刺激”了他。陶予敏說(shuō)，自己是一個(gè)“愛(ài)琢磨”的人，他決定向農(nóng)作物秸稈的處理領(lǐng)域發(fā)起挑戰(zhàn)。

　　艱辛|做了20多個(gè)設(shè)備才成功，成功后比中彩票還高興

　　2010年，為了尋找突破口，陶予敏便“四處取經(jīng)”，先后到駐馬店、濟(jì)源等多個(gè)地方的秸稈處理廠考察。他發(fā)現(xiàn)，除了傳統(tǒng)的將秸稈還田作肥料，秸稈氣化、熱解發(fā)電作燃料外，部分企業(yè)還在嘗試使用秸稈制炭技術(shù)，但是多數(shù)企業(yè)都存在規(guī)模小、能耗大、產(chǎn)量低、成本高、效益差的問(wèn)題，企業(yè)生存主要依靠政府補(bǔ)貼，陶予敏決定以此為“切入口”進(jìn)行研究。

　　經(jīng)過(guò)3個(gè)月時(shí)間的學(xué)習(xí)研究，陶予敏研究出第一臺(tái)小型秸稈制炭機(jī)，花費(fèi)10萬(wàn)元，可試用之后，雖然能順利將秸稈轉(zhuǎn)化成炭，但出來(lái)的秸稈炭含量太低，怎么也點(diǎn)不著。

　　2011年3月，陶予敏又投入30余萬(wàn)，再一次研制出一臺(tái)機(jī)器，從外觀來(lái)看，出爐的炭確實(shí)比較好，可依然是熱量低，利用效果不好。

　　2012年10月，一臺(tái)大型三孔窯秸稈制炭設(shè)備“問(wèn)世”了，此次研制歷時(shí)四個(gè)月，投入100余萬(wàn)元，讓陶予敏欣慰的是，出爐的炭質(zhì)量較高。但另一個(gè)問(wèn)題來(lái)了，該設(shè)備操作復(fù)雜，浪費(fèi)人工，經(jīng)濟(jì)效益未達(dá)到預(yù)期，無(wú)奈只好舍棄，而這已經(jīng)是陶予敏發(fā)明的第14臺(tái)機(jī)器了。“我經(jīng)常搞發(fā)明創(chuàng)造，對(duì)于失敗早就習(xí)慣了，所以也從未想過(guò)放棄。”陶予敏說(shuō)。

　　2013年初，陶予敏終于開(kāi)發(fā)出了大型智能化秸稈制炭爐實(shí)驗(yàn)爐，且經(jīng)檢驗(yàn)，炭質(zhì)量良好，成本、經(jīng)濟(jì)效益均達(dá)到預(yù)期。從2010年到2013年，3年間，陶予敏已經(jīng)做了20多個(gè)秸稈制炭爐。“當(dāng)實(shí)驗(yàn)爐實(shí)驗(yàn)成功的時(shí)候，我比中彩票還高興，中彩票靠的是運(yùn)氣，幾乎沒(méi)有付出，而發(fā)明創(chuàng)造不一樣，投入了太多的辛苦。”

　　效果|能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，促進(jìn)農(nóng)民增收

　　記者了解到，實(shí)驗(yàn)后期，河南科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授閆焉服、清華大學(xué)博士后也參與其中，主要負(fù)責(zé)設(shè)備的優(yōu)化。據(jù)閆教授介紹，保守計(jì)算，該技術(shù)的投入產(chǎn)出比例為1：5，也就是說(shuō)，5噸秸稈可以產(chǎn)1噸秸稈炭，而秸稈炭可以用到冶金（煉鐵還原劑、煉鋁用電極、鋼錠保溫劑等），化工（用于生產(chǎn)二硫化碳、碳化鈣、四氯化碳、木炭干燥劑、炸藥、蚊香等），建筑（混凝土特殊填料、絕緣材料、耐火材料等）等多個(gè)領(lǐng)域，市場(chǎng)前景廣闊。

　　“預(yù)計(jì)一噸秸稈炭的產(chǎn)值能達(dá)到500元左右，利潤(rùn)率不低于50%。”閆教授說(shuō)，按照該設(shè)備一年處理10萬(wàn)噸秸稈的能力來(lái)算，一年可產(chǎn)秸稈炭2萬(wàn)噸，產(chǎn)值能達(dá)到1000萬(wàn)元，利潤(rùn)不低于500萬(wàn)。

　　此外，據(jù)介紹，兩年來(lái)，該企業(yè)共接收了3萬(wàn)余噸秸稈，解決了汝陽(yáng)縣三個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)的秸稈回收問(wèn)題，其中，陶營(yíng)鎮(zhèn)就是其中一個(gè)。據(jù)該鎮(zhèn)紀(jì)委書(shū)記韓濤介紹，該鎮(zhèn)大約有4萬(wàn)畝地，每年秸稈產(chǎn)生量約為2萬(wàn)噸。往年，為了秸稈禁燒，他們要花費(fèi)大量的人力物力，只清運(yùn)費(fèi)就要花去120萬(wàn)元左右，收集之后，再送到電廠或者大型養(yǎng)殖場(chǎng)，這中間的收益微乎其微，只能“抵消”運(yùn)輸費(fèi)用。

　　從前年開(kāi)始，農(nóng)戶們除了自家用一部分秸稈做肥料外，大多都會(huì)送到洛陽(yáng)亞天實(shí)業(yè)有限公司，其中，每噸秸稈的收購(gòu)費(fèi)為120元，煙稈的收購(gòu)價(jià)為每噸80元，不僅解決了秸稈的再利用問(wèn)題，還增加了農(nóng)戶的收入。

　　計(jì)劃|充分利用副產(chǎn)品，拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈

　　據(jù)介紹，該設(shè)備在產(chǎn)出秸稈炭的同時(shí)，還可以產(chǎn)生大量煤氣，同時(shí)還可以提煉出木質(zhì)酸、木焦油、碳酸鉀等，可回收用于制作化肥、燃油等。

　　據(jù)閆教授介紹，1噸秸稈可生產(chǎn)出300立方米的優(yōu)質(zhì)煤氣，按照優(yōu)質(zhì)煤氣市場(chǎng)價(jià)0.8元／立方米計(jì)算，產(chǎn)值約240元；另外，一噸秸稈還可產(chǎn)出20千克的木焦油，按照市場(chǎng)價(jià)3000元／噸計(jì)算，價(jià)值約為60元，市場(chǎng)前景同樣廣闊。

　　閆教授說(shuō)，今年，他們計(jì)劃進(jìn)一步完善現(xiàn)有工藝，將秸稈副產(chǎn)品煤氣、木焦油和木質(zhì)酸充分利用，逐步拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，擴(kuò)大收入，增大效益。“屆時(shí)，每噸秸稈炭的產(chǎn)值將達(dá)到1200元左右，收益不低于600元。”閆焉服表示。“目前，洛陽(yáng)市已有一些企業(yè)在嘗試?yán)媒斩捴铺考夹g(shù)，但實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、智能化的，該企業(yè)還是第一個(gè)，為秸稈再利用增加了新的途徑，有利于環(huán)境的保護(hù)、優(yōu)化。”(大河網(wǎng)-大河報(bào))